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Industrielle Prä-Rotationsreibe für Käse, Nüsse, Schokolade oder Rework für ein Produktionsvolumen bis 2 Tonnen/h. - intelligentes Verarbeitungssystem für Produktionslinien im Mehrschichtbetrieb - die Zentrifugalkraft bringt das Rohmaterial im Prärotationssytem drucklos an das Reibblech, wo rotierende Flügel das Reibgut abziehen - druckfreies und schonendes Reiben ohne Quetschen, Erwärmen und Ausölen - niedrige Produktionskosten dank langlebigen, handgeschliffenen Reibblechen - Verarbeitung einer grossen Palette von Lebensmitteln dank verschiedener Einsätze Gewicht: 155 kg Spannung: 3 x 400 V, 50 Hz Leistung: 4.0 – 7.5 kW Stundenleistung: ca. 2000 kg

Die Standardkonverter eignen sich für den Einsatz in Standardmaschinen und Sondervorschüben. • Geeignet für den Einbau in Ultraschall-Schweissmaschinen und Automationslinien • Dank hoher Diversität für jede Anwendung den optimalen Konverter • Stark belastbar Arbeitsfrequenz: 70 kHz / 35 kHz / 20 kHz Generator: Geeignet für alle Typen der entsprechenden Frequenz Maximale Temperatur: 50° C; Bei hohen Temperaturen und kontinuierlichem Betrieb ist eine Druckluftkühlung zu verwenden.

In unserer Stanzerei stehen dem Kunden eine Auswahl an hydraulischen Pressen und Excenter-Stanzmaschinen zur Verfügung. Unsere hydraulischen Pressen und Excenter-Stanzmaschinen ermöglichen unseren Kunden ein breites Einsatzspektrum. Diese Maschinen erlauben uns auch Serienteile von hoher Stückzahl mit eigens konstruierten und gefertigten Stanzwerkzeugen zu niedrigsten Preisen herzustellen. Auch Präge- sowie Umformteile oder einfache Einpressarbeiten grosser Bauteile sind problemlos möglich. Mit unserem Fachwissen und einem gut ausgestattetem Maschinenpark können wir so Ihre individuellen Anforderungen bearbeiten.

Pumpen und Kompressoren Innenbeschichten von Gehäusen und Linern Beschichtungen von Schrauben, Rädern und Impellern Wellenreparaturen

Gerne verarbeiten wir auch Ihr eigenes Holz. Unser Dienstleistungsangebot umfasst: - Transport z.B. ab Wald zur Sägerei und wieder zu Ihnen nach Hause - Ein- und Zuschnitt von Kundenholz - Technische Trocknung mit Frisch- Abluft - Technische Trocknung im Vakuumtrockner - Dämpfen - Fräsen - Hobeln - Struktur hobeln - Kappen

Bruchschneider Sehr handliches kleines Model. Messer aus Edelstahl, Handgriff aus Kunststoff. Maße: Schnittfläche: 9 x 15 cm Artikelnummer: KAE0016 Gesamtlänge: 30 cm

CEREX hat die Beschichtungstrommel so konstruiert, dass ein Produktbett auf der Basis präziser Spezifikationen geformt werden kann. Dies optimiert die Beschichtungsergebnisse bei minimiertem Abrieb. Der Durchmesser von 1200 mm bietet Flexibilität für die Beschichtung aller Arten von Getreide Isolierte Abdeckung bietet Schutz vor der Heizzone Einfache Operation Schnelle und einfache Wartung Reibungslosen Betrieb Geeignet für zuckerarme Beschichtung Speziell entwickelte anpassungsfähige Sprühdüsen gewährleisten die volle Kontrolle über die Zugabe von Gülle Beheizte Blöcke mit internen Rohrleitungen Beheizte Düsen Individuelle Düsendurchmesser und Winkel Jede Düse kann über das Bedienfeld ausgewählt werden Einfach zu säubern Alle Blöcke sind modular aufgebaut und konfigurierbar

Horizontale Schlauchbeutelmaschine (HFFS), welche eine Kissenpackung mit drei Siegelnähten herstellt mit der höchsten technischen Leistung in ihrem Bereich. Die Ausführung ATLANTA HI-TECH stellt das echte Hightech-Modell der Reihe horizontaler ULMA-Verpackungsmaschinen dar. Die integrierte Mehrachsen-Elektroniksteuerung synchronisiert die Hauptbewegungen der drei Hauptachsen der Maschine. Diese Elektroniksteuerung verleiht der Maschine Vielseitigkeit und Flexibilität beim Produktwechsel und optimale Dynamik der Maschinenbewegungen. Durch diese Technologie, zusammen mit robuster Konstruktion, Zuverlässigkeit, Ergonomie und einfacher Reinigung und Hygiene, die allen Maschine der ATLANTA-Familie gemeinsam sind, erreicht die Maschine Höchstleistungen. In die ATLANTA HI-TECH lassen sich außerdem unterschiedliche automatische und halbautomatische Beschickungsschlitten integrieren. Das Ergebnis ist die Verpackungsmaschine ATLANTA HI-TECH. Eine Flow-Pack-Maschine, die sowohl bei Anwendungen mit Handbeschickung, als auch in automatische Verpackungslinien integriert, höchsten Anforderungen gerecht zu werden vermag. HAUPTMERKMALE - Elektronikmaschine mit drei unabhängigen durch elektronische Mehrachsensteuerung synchronisierte Motoren (für Backen, Rollen und Beschickungsschlitten) - Aufbau auf senkrechter Platte für optimale Reinigung und Hygiene der Maschine - Mechanische und elektronische Teile für Wartungszweck leicht zugänglich - Arbeitsrichtung von links nach rechts - Drehbacke für Querschweißung mit elektronischem Lastbegrenzer - Drei Rollenpaare für Längsschweißung und Folienlängszug mit Druckluftöffnungsmechanismus - Motorbetriebener und selbst-zentrierender Spulenträger mit Schwinghebelbremse - 2 m langes Zuführband - Ausziehbare Formschale - Einstellung der Beutellänge, der Schneidegeschwindigkeit (elliptisch) usw. auf dem Touch Screen Bildschirm - Touch Screen Bildschirm zur Einstellung der Maschinenparameter, für Diagnose und Information über den Betriebszustand der Maschine. - Parameterspeicherung von bis zu 50 Produkten HAUPTOPTIONEN - Beschickungswagen in verschiedenen Ausführungen und Längen - Fotozelle zum Zentrieren bedruckter Folie - Funktionen "No Product - No Bag" und "Misplaced product safety" - Motorgetriebener Folienrollenhalter mit unabhängigem Motor - Motorische Höhenverstellung des Querschweißkopfes - 12"-Farbbildschirm, Industrie-PC mit in den Bildschirm integrierter Temperatursteuerung - Automatischer Folienrollenwechsel - Verschiedene automatische Beschickungssysteme - Maschine in links laufender Ausführung. - Edelstahlausführung für feuchte Umgebung - Ausführung für Schrumpfpolyolefin - Ausführung mit DC-Backen

Im Maschinenbau sind spezialisierte Lösungen oft unverzichtbar, um komplexe Aufgaben zu bewältigen und höchste Qualitätsstandards zu erfüllen. Bei der BALTEC AG bieten wir maßgeschneiderte Sondermaschinen, die exakt auf die spezifischen Anforderungen im Maschinenbau zugeschnitten sind. Unsere Sondermaschinen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Maßgeschneiderte Konstruktion: Jede Sondermaschine wird nach den individuellen Anforderungen und Spezifikationen unseres Kunden entwickelt und gefertigt. 2. Komplexe Aufgabenbewältigung: Unsere Sondermaschinen sind darauf ausgelegt, selbst die anspruchsvollsten Herausforderungen im Maschinenbau zu bewältigen, sei es in der Fertigung von Präzisionsteilen oder der Automatisierung von Fertigungsprozessen. 3. Präzision und Qualität: Wir legen großen Wert auf Präzision und Qualität in der Konstruktion und Herstellung unserer Sondermaschinen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. 4. Effizienz: Unsere Sondermaschinen tragen zur Steigerung der Effizienz und Produktivität in der Maschinenbauindustrie bei. 5. Umfassender Support: Wir bieten umfassenden Support von der Konzeptentwicklung über die Fertigung bis zur Inbetriebnahme und Schulung, um sicherzustellen, dass unsere Kunden das Beste aus ihren Sondermaschinen herausholen. Unsere maßgeschneiderten Sondermaschinen sind die Antwort auf die einzigartigen Herausforderungen im Maschinenbau. Die BALTEC AG ist Ihr zuverlässiger Partner für die Entwicklung und Fertigung von individuellen Lösungen, die dazu beitragen, die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse zu steigern und die Qualität Ihrer Produkte zu maximieren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Technologie, um Ihre speziellen Anforderungen zu erfüllen.

Die Ultraschall-Handschweisspistole HG35-3/-4 eignet sich für manuelle Schweissoperationen kleiner bis mittlerer Art. Die Ultraschall-Handschweissgeräte mit einer Arbeitsfrequenz von 35 kHz eignen sich für manuelle Schweissoperationen zum Schweissen, Punktschweissen, Nieten und Umformen von Thermoplasten und zum Schneiden, Schweissen und Punktschweissen von technischen Textilien. Die Handgeräte können mit einem Ecoline-Generator als auch mit einem RDG-Generator oder SDG-Generator betrieben werden. • Ideal zum Punktschweissen, Nieten, oder Bördeln mit Schablonensonotroden • Konfigurierbar mit Ecoline-, RDG- und SDG-Generatoren • Robuste Bauweise für optimale Schallübertragung • Geschützte Kabelführung Arbeitsfrequenz: 35 kHz Sonotroden: Kundenspezifisch, Sonotrodenposition um 90° drehbar Generator: SDG-Generator Leistung: 750 W / 400 W LCD-Display: vorhanden Status-LED am Generator: Ultraschall bereit / aktiv / Fehler Transportkoffer: nicht vorhanden Dimensionen (BxHxT): 150 mm x 285 mm x 430 mm

Die Ultraschall-Handschweisspistole HG35-3/-4 eignet sich für manuelle Schweissoperationen kleiner bis mittlerer Art. Die Ultraschall-Handschweissgeräte mit einer Arbeitsfrequenz von 35 kHz eignen sich für manuelle Schweissoperationen zum Schweissen, Punktschweissen, Nieten und Umformen von Thermoplasten und zum Schneiden, Schweissen und Punktschweissen von technischen Textilien. Die Handgeräte können mit einem Ecoline-Generator als auch mit einem RDG-Generator oder SDG-Generator betrieben werden. • Ideal zum Punktschweissen, Nieten, oder Bördeln mit Schablonensonotroden • Konfigurierbar mit Ecoline-, RDG- und SDG-Generatoren • Robuste Bauweise für optimale Schallübertragung • Geschützte Kabelführung Arbeitsfrequenz: 35 kHz Sonotroden: Kundenspezifisch, Sonotrodenposition um 90° drehbar Generator: Ecoline-Generator Leistung: 400 W LCD-Display: nicht vorhanden Status-LED am Generator: Ultraschall bereit / aktiv / Fehler Transportkoffer: vorhanden Dimensionen (BxHxT): 191 mm x 102 mm x 282 mm

Die Ultraschall-Handschweisspistole HG35-3/-4 eignet sich für manuelle Schweissoperationen kleiner bis mittlerer Art. Die Ultraschall-Handschweissgeräte mit einer Arbeitsfrequenz von 35 kHz eignen sich für manuelle Schweissoperationen zum Schweissen, Punktschweissen, Nieten und Umformen von Thermoplasten und zum Schneiden, Schweissen und Punktschweissen von technischen Textilien. Die Handgeräte können mit einem Ecoline-Generator als auch mit einem RDG-Generator oder SDG-Generator betrieben werden. • Ideal zum Punktschweissen, Nieten, oder Bördeln mit Schablonensonotroden • Konfigurierbar mit Ecoline-, RDG- und SDG-Generatoren • Robuste Bauweise für optimale Schallübertragung • Geschützte Kabelführung Arbeitsfrequenz: 35 kHz Sonotroden: Kundenspezifisch, Sonotrodenposition um 90° drehbar Generator: RDG-Generator Leistung: 750 W / 400 W LCD-Display: nicht vorhanden Status-LED am Generator: Ultraschall bereit / aktiv / Fehler Transportkoffer: nicht vorhanden Dimensionen (BxHxT): 150 mm x 285 mm x 430 mm

CEREX arbeitet mit der AT Ferrell Company in den USA zusammen. Die Ferrell-Ross Flakers werden von AT Ferrell entworfen und von CEREX in der Schweiz montiert. Der Flaker ist für komplette Getreideprozesse wie Cornflakes oder Multiflakes ausgelegt. Einzelheiten: Hohe Leistung - Frequenzumrichter mit zwei Frequenzumrichtern und Frequenzumrichtern mit Achsantrieb mit 45 kW Leistung bieten selbst für die anspruchsvollsten Anwendungen mit Getreideflocken genügend Leistung. Genaue Einstellung - verbesserte Position und Einstellung der Walzenschaber (Mühlenmesser) ermöglichen eine Feinabstimmung des Blattwinkels und des Kontaktpunkts der Walze. Einfacher Zugang - Die Schutzvorrichtungen erfüllen die Sicherheitsrichtlinien und ermöglichen gleichzeitig den Zugang zu den Einstellungen der Walzenschaber und den Messerschärfbolzen. Hohe Qualität - Die robusten Mühlenrahmen- und Lagergehäuse-Montageflächen werden nach der Fertigung in einem Arbeitsgang für präzise Walzenausrichtung und Walzspaltpräzision bearbeitet. Sehr starke Konstruktion. Whole Flaker wiegt ca. 18 Tonnen. Gestell aus mildem Stahl, beschichtet mit lebensmittelechter weißer Epoxidfarbe. 800 mm Durchmesser x 1'000 mm lang. Gegossene gekühlte Eisenrollen, peripher zur Kühlung gebohrt, einschließlich Drehdurchführungen für den Anschluss an die Wasserquelle. Mühlenwalzen arbeiten bei 5 - 6 m / s mit (1,04: 1 - 1,1: 1) Differenzgeschwindigkeiten. Zweireihige, selbstausrichtende Pendelrollenlager SKF Explorer. Edelstahlschwellengehäuse für Hygiene, Zugang und Sicherheit. Vibrationsaufgeber mit Edelstahlpfanne und Feeder Control Panel.

Bremsbeläge sind ein kritischer Bestandteil eines jeden Fahrzeugs und tragen maßgeblich zur Verkehrssicherheit bei. Die Herstellung von hochwertigen Bremsbelägen erfordert präzise Fertigungstechniken und spezialisierte Maschinen. Die BALTEC AG bietet eine breite Palette von Bremsbelagniemaschinen, die für die effiziente und präzise Herstellung von Bremsbelägen entwickelt wurden. Unsere Bremsbelagniemaschinen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Präzise Formgebung: Unsere Maschinen sind in der Lage, Bremsbeläge mit äußerster Präzision zu formen, um sicherzustellen, dass sie perfekt in Bremssysteme passen und optimale Leistung bieten. 2. Effiziente Produktion: Unsere Bremsbelagniemaschinen sind darauf ausgelegt, die Fertigungsprozesse zu optimieren und die Produktionskapazität zu steigern, ohne dabei die Qualität zu beeinträchtigen. 3. Vielseitigkeit: Wir bieten Bremsbelagniemaschinen, die für verschiedene Bremsbelaggrößen und -typen geeignet sind. Dies ermöglicht es, unterschiedliche Anforderungen und Anwendungen zu erfüllen. 4. Qualitätssicherung: Die Qualität von Bremsbelägen ist von entscheidender Bedeutung. Unsere Maschinen sind mit fortschrittlichen Prüfsystemen ausgestattet, um sicherzustellen, dass jedes hergestellte Teil den erforderlichen Standards entspricht. 5. Kundenspezifische Lösungen: Wir verstehen, dass jeder Hersteller unterschiedliche Anforderungen hat. Daher bieten wir maßgeschneiderte Bremsbelagniemaschinen, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Die BALTEC AG verfolgt das Ziel, Herstellern von Bremsbelägen zu helfen, hochwertige Produkte herzustellen, die die Sicherheit auf der Straße gewährleisten. Unsere Bremsbelagniemaschinen sind in der Automobilindustrie und anderen Branchen weit verbreitet und stehen für Präzision, Effizienz und Qualität. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Spitzenleistungen haben uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für die Herstellung von Bremsbelägen gemacht. Verlassen Sie sich auf die BALTEC AG, um Ihre Bremsbelagfertigung zu optimieren und Produkte von höchster Qualität zu liefern, die die Sicherheit auf der Straße gewährleisten.

In der modernen Fertigungsindustrie ist Präzision von entscheidender Bedeutung. CNC-Nietmaschinen (Computerized Numerical Control) sind eine Schlüsselkomponente in der Verbindungstechnik und ermöglichen die hochpräzise Herstellung von Verbindungen in verschiedenen Industriezweigen. Die BALTEC AG bietet eine breite Palette von CNC-Nietmaschinen, die für Präzision und Effizienz in der Verbindungstechnik stehen. Unsere CNC-Nietmaschinen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Präzise Steuerung: Die CNC-Technologie ermöglicht eine hochpräzise Steuerung der Verbindungstechnik. Jeder Nietvorgang wird sorgfältig und genau ausgeführt. 2. Wiederholbarkeit: CNC-Nietmaschinen bieten eine außergewöhnliche Wiederholbarkeit, was bedeutet, dass Sie konstante Ergebnisse bei jedem Arbeitsgang erzielen. 3. Vielseitigkeit: Unsere CNC-Nietmaschinen sind vielseitig einsetzbar und können in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden, von der Elektronikfertigung bis zur Automobilindustrie. 4. Effizienz: Die automatisierten Prozesse, die durch CNC-Technologie ermöglicht werden, steigern die Effizienz und reduzieren die Produktionszeiten. 5. Qualitätssicherung: CNC-Nietmaschinen sind mit fortschrittlichen Qualitätskontrollsystemen ausgestattet, um sicherzustellen, dass jede Verbindung den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere CNC-Nietmaschinen finden Anwendung in einer Vielzahl von Industriezweigen, darunter die Elektronikfertigung, die Automobilindustrie, die Medizintechnik und der Maschinenbau. Sie sind der Schlüssel zur Herstellung hochwertiger Verbindungen, sei es beim Radialnieten, Taumelnieten oder Rollieren. Die BALTEC AG ist stolz darauf, CNC-Nietmaschinen anzubieten, die höchste Präzision und Effizienz in der Verbindungstechnik gewährleisten. Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um die beste Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden und Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren. Verlassen Sie sich auf unsere Technologie, um Verbindungen von höchster Qualität herzustellen und die Effizienz Ihrer Fertigung zu steigern.

Elektrische Nietmaschinen sind ein unverzichtbares Werkzeug in der Verbindungstechnik & ermöglichen die Erzeugung präziser, zuverlässiger und dauerhafter Verbindungen in einer Vielzahl von Anwendungen Die BALTEC AG bietet eine breite Palette elektrischer Nietmaschinen, die höchste Präzision und Effizienz bei der Verbindung von Werkstücken gewährleisten. Unsere elektrischen Nietmaschinen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Elektrische Antriebstechnologie: Unsere Nietmaschinen sind mit leistungsstarken elektrischen Antriebssystemen ausgestattet, die eine präzise Steuerung und hohe Geschwindigkeit ermöglichen. Dies führt zu schnellen Prozesszeiten und einer effizienten Fertigung. 2. Präzision und Wiederholbarkeit: Elektrische Nietmaschinen bieten eine außergewöhnliche Präzision und Wiederholbarkeit, was in Anwendungen, in denen enge Toleranzen erforderlich sind, von entscheidender Bedeutung ist. 3. Vielseitigkeit: Unsere elektrischen Nietmaschinen sind äußerst vielseitig und können für verschiedene Verbindungstechniken wie Radialnieten, Taumelnieten und Rollieren eingesetzt werden. Dies ermöglicht es, unterschiedliche Materialien und Werkstücke zu verarbeiten. 4. Energieeffizienz: Elektrische Nietmaschinen sind energieeffizient und umweltfreundlich. Sie verbrauchen weniger Energie im Vergleich zu hydraulischen oder pneumatischen Systemen und tragen somit zu Kosteneinsparungen bei. 5. Zuverlässigkeit: Unsere elektrischen Nietmaschinen sind auf Langlebigkeit und Zuverlässigkeit ausgelegt. Sie sind konstruiert, um auch bei anspruchsvollen Anwendungen und in industriellen Umgebungen jahrelang zuverlässig zu arbeiten. Unsere Produktpalette umfasst elektrische Nietmaschinen in verschiedenen Größen und Konfigurationen, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Ob Sie in der Automobilindustrie, der Elektronikfertigung, dem Maschinenbau oder anderen Branchen tätig sind, unsere elektrischen Nietmaschinen sind die richtige Wahl, um hochwertige Verbindungen herzustellen. Mit der BALTEC AG können Sie sich auf erstklassige elektrische Nietmaschinen verlassen, die Ihre Produktionsanforderungen erfüllen. Unsere Lösungen bieten Präzision, Effizienz und Qualität, um dauerhafte Verbindungen zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf BALTEC, Ihren Partner für Verbindungstechnik und Nietmaschinen.

Pneumatische Nietmaschinen sind in vielen Fertigungsprozessen unverzichtbar, da sie eine schnelle, zuverlässige und leistungsstarke Niettechnik bieten. Bei der BALTEC AG bieten wir eine breite Palette von pneumatischen Nietmaschinen, die für verschiedene Anwendungen in verschiedenen Branchen konzipiert sind. Unsere pneumatischen Nietmaschinen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Hohe Geschwindigkeit: Pneumatische Nietmaschinen arbeiten in der Regel mit hoher Geschwindigkeit, was die Produktivität steigert und die Produktionszeiten verkürzt. 2. Präzision: Unsere pneumatischen Nietmaschinen bieten eine präzise Kontrolle über den Nietvorgang, um sicherzustellen, dass jede Verbindung den höchsten Qualitätsstandards entspricht. 3. Vielseitigkeit: Diese Maschinen eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, sei es in der Elektronikfertigung, im Maschinenbau, in der Medizintechnik oder in der Automobilindustrie. 4. Zuverlässigkeit: Pneumatische Nietmaschinen sind für ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit bekannt, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl macht. 5. Anpassungsfähigkeit: Wir bieten verschiedene Modelle und Konfigurationen von pneumatischen Nietmaschinen, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion gerecht zu werden. Unsere pneumatischen Nietmaschinen sind ideal für Anwendungen, bei denen Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Die BALTEC AG ist Ihr verlässlicher Partner für hochwertige pneumatische Nietmaschinen, die die Produktionsanforderungen Ihrer Branche erfüllen und gleichzeitig die Effizienz steigern. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Technologie, um erstklassige Nietverbindungen herzustellen.

Elektrohydraulische Nietmaschinen vereinen die Vorteile von Elektrizität und Hydraulik, um eine kraftvolle und präzise Niettechnik zu ermöglichen. Bei der BALTEC AG bieten wir eine breite Palette von elektrohydraulischen Nietmaschinen, die höchste Qualität und Leistung für verschiedene Anwendungen bieten. Unsere elektrohydraulischen Nietmaschinen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Kraft und Präzision: Durch die Kombination von Elektrizität und Hydraulik bieten elektrohydraulische Nietmaschinen die erforderliche Kraft, um auch bei anspruchsvollen Anwendungen präzise Nieten zu setzen. 2. Effizienz: Der elektrische Antrieb sorgt für eine effiziente Energieumwandlung und ermöglicht einen sparsamen Betrieb der Maschinen. 3. Anpassungsfähigkeit: Unsere elektrohydraulischen Nietmaschinen sind in verschiedenen Größen und Konfigurationen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht zu werden. 4. Qualitätssicherung: Wir integrieren moderne Qualitätskontrollsysteme, um sicherzustellen, dass jede Nietverbindung den höchsten Qualitätsstandards entspricht. 5. Vielseitigkeit: Elektrohydraulische Nietmaschinen eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Automobilindustrie bis zur Elektronikfertigung und darüber hinaus. Unsere elektrohydraulischen Nietmaschinen sind ideal für Anwendungen, bei denen Kraft, Präzision und Effizienz von entscheidender Bedeutung sind. Die BALTEC AG ist Ihr verlässlicher Partner für hochwertige Nietmaschinen, die die Anforderungen Ihrer Produktion erfüllen und gleichzeitig die Effizienz steigern. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Technologie, um erstklassige Nietverbindungen herzustellen.

Servopressen sind eine Schlüsselkomponente in modernen Fertigungsprozessen, die Präzision und Flexibilität bieten. Bei der BALTEC AG bieten wir hochwertige Servopressen, die in verschiedenen Branchen und Anwendungen eingesetzt werden, um eine präzise und effiziente Materialumformung zu ermöglichen. Unsere Servopressen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Präzise Steuerung: Servopressen bieten eine äußerst präzise Steuerung von Druck und Geschwindigkeit, was für die Herstellung von Qualitätsprodukten unerlässlich ist. 2. Flexibilität: Die Servopressen sind vielseitig einsetzbar und können für verschiedene Materialien und Anwendungen konfiguriert werden, sei es in der Automobilindustrie, Elektronikfertigung, Maschinenbau oder in der Medizintechnik. 3. Schnelligkeit: Dank ihrer schnellen Reaktionszeiten sind Servopressen ideal für die Optimierung von Produktionsprozessen und die Reduzierung von Fertigungszeiten. 4. Qualität: Unsere Servopressen werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt, um eine zuverlässige und langlebige Leistung sicherzustellen. 5. Energieeffizienz: Servopressen sind aufgrund ihres geringen Energieverbrauchs umweltfreundlich und wirtschaftlich. Servopressen sind eine wertvolle Investition in die Fertigung, die dazu beitragen, die Qualität und Effizienz Ihrer Produktion zu steigern. Die BALTEC AG ist Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Servopressen, die auf die Anforderungen Ihrer Produktion zugeschnitten sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Technologie, um präzise und effiziente Materialumformung zu erreichen.